環(huán)已甲酸的樣品就放在卲廠長桌上,，遲遲地沒向客戶寄出,。領(lǐng)導(dǎo)有領(lǐng)導(dǎo)的煩惱,，不僅僅得面對技術(shù)問題，還得面對人際關(guān)系的問題,。

　　從內(nèi)心深處，邵廠長清楚產(chǎn)品是蒸餾還是結(jié)晶這件事上,，對的人是王近之而不是大家心目中的權(quán)威蘇老師,，可一旦自個出面否認(rèn)權(quán)威，帶來的是后續(xù)技術(shù)合作方面的破局,，這個后果企業(yè)無法承受,。

　　“要不，先中試蒸餾一批看一看效果,，有了中試結(jié)論進(jìn)行對比,，說服力強(qiáng)?！敝斐鹦⌒霓绒鹊卦谟?jì)劃中試探卲廠長他們的底線,。

　　分層后，乳白色的油狀物被抽入蒸餾釜開始減壓蒸餾,，先蒸出水份,，然后，一個多小時沒有出料,，但蒸餾釜溫一直在上升中,，到達(dá)一百四十多度時，開始有產(chǎn)品蒸出，取樣分析結(jié)果為產(chǎn)品,，氣相純度99.96%,。

　　一直到結(jié)束，真空蒸餾都十分穩(wěn)定,，產(chǎn)品收率接近理論,，反應(yīng)釜底蒸至釜底目視液面攪拌不到，色澤還是淺黃色的,。

　　中試釜?dú)埳珴蓽\就代表著在這個溫度條件下,，沒有發(fā)生任何為焦化聚合反應(yīng)，產(chǎn)品蒸餾操作在產(chǎn)業(yè)化上是安全可靠的,。

　　三批試生產(chǎn)產(chǎn)品全部拉回來減壓蒸了一次,，得到摩爾收率百分之八十九。為什么偏低,，是多次水洗與離心中,，引起了物料損失，如一開始就釆取減壓蒸餾法,，那么,，酸化分層一次就可以達(dá)到效果。

　　辦公室里,，卲廠長電話告之蘇老師中試蒸餾的結(jié)果,，免提中，王近之聽到那頭傳來的聲音說：“這是多次水洗與離心,，把大部分雜質(zhì)除掉了,，不然的話，極可能會出安全事故,?！?p>　　某些學(xué)術(shù)上的專家一旦固執(zhí)起來，鉆到牛角尖中,，你就是用藍(lán)翔挖掘機(jī)都挖不出來的,，一個結(jié)構(gòu)這么簡單的產(chǎn)品，上百個小試與強(qiáng)化破壞實(shí)驗(yàn),，三批中試生產(chǎn)的結(jié)果放在眼前,，還是不顧事實(shí)地認(rèn)定有巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)，一切的源頭僅僅是個人與他人合著的一本化工書上提到了這個產(chǎn)品認(rèn)為有風(fēng)險(xiǎn),。

　　王近之有些惱火了,，“我來負(fù)責(zé)繼續(xù)試三料吧，每次蒸餾末期我都守反應(yīng)釜邊不走開,，直到停止蒸餾為止,?！睕]有任何辦法驗(yàn)證，以身作則,，這是唯一可讓大家相信蒸餾是安全的辦法,。

　　客戶的電話不斷地在催促中，到了大家不得不表態(tài)的時候了,，離心則質(zhì)量不接受,，減壓蒸則得罪蘇老師。

　　蘇老師與車間生產(chǎn)的人并無接觸,，產(chǎn)線的車間主任才不理這事呢,，表決結(jié)果，全體決定對產(chǎn)品進(jìn)行減壓蒸餾,。

　　“水洗幾次,，多少水量小王你看著辦吧,，再好三次每次都梯度減小一部分,，確保安全?！鄙蹚S長的話里有幾份無奈,。

　　“好吧，我爭取做到,?！蓖踅卮鹆艘痪洌⒓吹杰囬g準(zhǔn)備第二輪的試生產(chǎn)去了,。

　　設(shè)備就這樣的,，產(chǎn)品密度比水重，水洗三次怎么做,？得好幾個釜來回倒騰,，又臭工作量又大，王近之不想理這些無理的指令,，分層后立即減壓蒸餾,，連續(xù)三批，穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)氐玫疆a(chǎn)品,。

　　高沸色澤怎么樣,？王近之三批高沸都留了樣品并打了液相，含量98%以上,，完全是攪拌攪不到而留下的,。

　　母液料三合一后，又蒸出四十多千克的產(chǎn)品,，分析結(jié)果合格,。