鍋爐制造并非想怎么制作都可以,，能否制造大型爐,，或者特殊性能鍋爐，先決條件就是具備相應級別鍋爐制造許可證,。

　　A級也就是國內頂尖級別,，擁有此許可證,，也就意味著幾乎所有型號種類鍋爐都有制造權。

　　B級升A級也是一件相當復雜且繁瑣的過程,，不僅需要軟硬件符合條件,，同時還需要相應的人員配置。

　　據(jù)周國強聽聞,，廠子幾年前就申請過一次,，最終以失敗告終，升A的先決條件,，那就是必須持有五年以上B級鍋爐制造許可證,。

　　廠房大小、經營狀態(tài),，等一系列先決條件,。從硬件設施來說，一級焊材庫,、保溫烘干,、車間吊車噸位、焊接實驗室,、理化實驗室,、各類工序工藝完整資料……

　　人員配置來說，技術人員不小于200人,，工程師以上職稱不小于80人,，單單這一條大北鍋爐一輩子都不可能成功升A,，仔細想想，一個普通鍋爐廠,，能養(yǎng)活起80個工程師,？

　　還不包含焊接、冷作,、熱加工,、冷處理、機加工,、探傷,、計量等等一系列專業(yè)持證人員配置,。

　　當廠子動用一切關系和能力,，解決了這一系列先決條件后，才有資格進行申報,，并且需要一臺符合A級認證的鍋爐內膽,。

　　鍋爐內膽除了下料，幾乎九成工序都由二鉚來完成,，那一段時間,，二鉚車間門檻幾乎被大樓各個科室，以及各級領導踏了個便,。

　　板厚三十五毫米,，直徑1.5米，總長12米,，算得上是周國強見過最大的鍋爐內膽,。

　　單單對接就花費了小半個月，主要是筒節(jié)超過七米,，環(huán)焊焊接臂就無法夠到,，只能對接三節(jié)，焊完百分百超聲后,，在繼續(xù)接,，來來回回極為繁瑣。

　　其實對于鉚工組來說,，升A鍋爐并不難干,，看似板很厚直徑不大，幾乎很難矯正不圓位置,，可實際上在校圓這一工序,，領導就進行了層層把關，確保圓度足夠,。

　　周國強不禁暗道,，并不是校圓卷板校不好圓,，只不過是有沒有盡力和上不上心認不認真，當然也不排除操作滾圓機的師傅水平高低的先決條件,。

　　就在全部筒節(jié)組對成型,，焊接超聲全都齊備那天，車間副主任招呼鉚工組進行最后的封頭封口,。

　　鍋爐內膽少不了封頭,，一般都是前后對稱存在，就相當于水管需要兩個堵頭,，來形成完整的密閉空間,。

　　1.5米，35厚的鍋型封頭很重,，且無法吊裝,，需要在側面焊接零時吊裝朵來穿鋼絲繩。

　　同一時間的周國強,，依舊在忙活他的風電塔筒組對,，其余五人則全部參與A級鍋爐內膽部分。

　　“咣當,！嘎啦啦……”

　　周國強趕忙停下焊把一瞧,，剛吊起的封頭掉在地上，天車鉤子在晃悠,，一圈人圍著看,。

　　“小周，你過來,！”

　　陳師傅之前特意叮囑周國強,，干鍋爐他們五個足夠，至于塔筒活也不能耽誤,，讓他一個人干著,。

　　可此刻情況有變，周國強趕忙上前,。

　　“什么情況,？崩了？”

　　一般型號鍋爐封頭上都會有幾排穿管孔,，無需焊接零時吊裝耳,，少部分雙排鍋爐才用無眼封頭。

　　“小周,，還是你來吧,，我這雜工水平有限，你瞧瞧都掉下來了,，我就說我不行吧……”

　　鉚工楊師傅主動開口,，先來了個自我檢討,。周國強掃視一圈，有師傅想笑沒敢笑,。

　　“額……我也就那樣,，要不請電焊工過來幫忙焊焊？”

　　周國強可不想在這種時刻出頭逞英雄,，出力不討好,。

　　“屁話，焊個吊裝耳,，還找外人,？鬧笑話呢？”

　　崔師傅一直對周國強不怎么客氣,，只要找到機會,，他必會見縫插針。

　　“崔師傅這話說的,，要不你焊,？”

　　周國強早就習慣了他的毛樣,，要不是他給陳師傅面子,，早就彪臟話了，說白了他已經不再是一年前的新人,。

　　他本就看不慣一些師傅,，領導面前裝勤快裝有本事，真正干活時光說不練的老油條,。

　　周國強也曾問過陳師傅為啥對崔師傅那么客氣,，后來才知道，陳師傅一直租住的是崔師傅家的兩間平房……

　　正所謂低頭不見抬頭見,，加之崔師傅多上了幾年班來的早,，論資歷算是組里最老的，至于楊師傅雖說工齡最長,，但有幾年都是在保衛(wèi)科和其它車間,。

　　“小周，怎么說話呢……你焊吧,，你不焊就得我焊,。”

　　組里六個人,，裴師傅人家只動氣割,，楊師傅郝師傅都是二把刀，崔師傅倚老賣老,，眼花看不見這一無敵理由,。

　　能抗事的,，除了陳師傅只有他周國強。陳師傅一組之長,，很明顯不適合親自上手,，除非人員實在緊缺。

　　“額……那我試試,，天車,！落！”

　　鋼絲繩和吊耳都還在天車鉤子上掛著,，周國強從沒違背過陳師傅的指令,，陳師傅的臉面，說白了需要他撐著,。

　　看熱鬧的可不僅是組里眾人,，一旁的畫線組、手工焊,、乃至打眼組,，以及不遠處說不上級別的大樓小領導，都在觀望,。

　　這種時刻,，陳師傅將此重任托付，若再吊開了,，估計他們鉚工組能在全廠出名,，并且是笑掉大牙的那種。

　　其實一個吊耳并不難焊,，但大多數(shù)時候,，為了方便后續(xù)氣割切除，會選擇單面點焊,，這也是楊師傅焊不結實的重要原因,。

　　若雙面焊，就算水平再差,，一個封頭能有多重,？板再厚能有幾噸？

　　周國強特意查看崩開的焊接位置,，吊裝耳是豎著與封頭貼合,，楊師傅采用點焊，焊道并不均勻,，且深淺不一,，說白了就是沒成型的爬立焊角焊縫。

　　周國強可不會犯同樣的錯誤，依舊是原來的焊接位置,，他先在反面固定點焊,，而后在楊師傅的裂口，從下往上一層層堆積,，融掉舊渣,，吊耳、封頭,、焊條,，三者融與一點，成半圓弧三點融池,。

　　“呲呲,！滋滋……”

　　足足三根焊條，周國強可謂是拿出了最佳狀態(tài),，以前他也有幫忙點焊過吊裝耳,，頂多一根焊條就敢放話，保不開,。

　　這一次他為了保險起見,，還在底部進行了加固，說白了真正最吃勁的位置并不在側面,，而是在豎著的吊耳最底面,。

　　準確的說，吊耳就不該豎著放,，若是橫著放,，可以焊平面角焊縫，焊接效果與承重遠高與立焊角焊縫,。

　　奈何已經有崩開的位置，他并不想在添加切除時多留下的焊渣,，要考慮到后續(xù)問題,。

　　“天車！起,！師父,，我去對筒子了?！?p>　　周國強懶得看別人臉色,，他只用事實說話，瀟灑起身,，直奔他那一畝三分地,。